塗料生產線共分九個係統
       1）真空進料係統；
       2）壓力出料及過濾係（xì）統；
       3）製（zhì）漿係統；
       4）調漆（qī）係統；
       5）冷卻係統；
       6）管路係統；
       7）電氣控製係統；
       8）操作平台；
       9）自動罐裝係統。

       2、年產量在2000-3000噸（dūn），平均每1.7小時生產2噸。
       3、細度可達15個微米以下。
       4、不（bú）鏽鋼件全部為鏡麵拋光，美觀、大（dà）方。
       5、真（zhēn）空進料係統（tǒng），大（dà）大降低勞動強度，無粉塵飛揚，改善了工作環境，若有條件可以將各種加料罐放在粉倉室內，與生產區隔離，同時可將加料罐埋入地下，隻需人工（gōng）手推車進料既可。
       6、真空係統不僅可完（wán）成（chéng）原料的（de）加入過程，還基本可以實現在做漿料對釜內進行真空脫氣，降低泡沫的（de）產生。
       7、壓力出料係統可完全使管道殘留的漿料、塗料全部（bù）壓出，最大程（chéng）度減少浪費，也（yě）為企業節省了大量成（chéng）本。
       8、釜外加臥式砂磨（mó）機，對釜內物料進行循環式研磨，確（què）保物料的細度和品質達到高檔塗料的苛刻要求，並完全消除（chú）死角。
       9、整套係統操作全部是人性化設計，操（cāo）作簡單，方便。整套設備由兩名工人（rén）操（cāo）作（zuò）。
       10、生產全過程完全符（fú）合ISO14000環保（bǎo）要求，符合我國新頒布的有關綠色塗料的（de）工藝要求。
       11、生產效率高（gāo），以每合格一成品產出工效為例，比傳統設備（bèi）提高達（dá）3-4倍。