塗料生產線簡介： 一（yī）體化塗料生產線主要設備包括有乳化分散罐（guàn）、調漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機以（yǐ）及粉體（tǐ）加料罐還有靜態混合器、液體計量器、空壓機、電（diàn）控裝置、灌裝機等等。其一般情況下均是以液（yè）體計量器計量，利用高剪切進行（háng）乳化（huà）分散。真空自動吸料以及消泡（pào）等等。其屬於典型的半自動話灌裝工藝（yì）流程，從原材料（liào）投（tóu）放（fàng）到成品出（chū）產都隻需（xū）要一條工序而已（yǐ）。 前麵提到（dào）其實可以適用於生產水性漆以及油漆的，而且其極為重要的兩個生產（chǎn）步驟製漿和調漆均是在同一個罐內完成，第二個罐則是作（zuò）為多功能（néng）性的攪拌罐，最後就生產出了乳膠漆（qī），同時還可以毫無負擔的生產出（chū）真石漆、膩子膏以及丙烯酸（suān）骨料等等。其特有的（de）組合式（shì）乳化頭結（jié）構使無（wú）聊充分（fèn）分散乳化直至（zhì）完（wán）全細化，確保了被加工物料在各種粘度狀（zhuàng）態下無（wú）死角進行加工。

       1、電氣（qì）控製係統包括電控櫃、繼電器、熱保護器、空氣開關和電纜線等。
       2、其吸料係統一般都是由真空泵、不鏽鋼真空緩衝罐（guàn）以及液體吸入（rù）槽與粉體吸入槽，添加劑槽、液體計量器等構（gòu）成的。
       3、其製漿係統主要是由上下（xià）封頭，帶密封的不鏽（xiù）鋼分散罐以及雙分散（sàn）盤（pán）的高速分散機還有高剪切混合乳化機構成。
       4、調漆係（xì）統是（shì）由不鏽鋼調漆罐(上下封頭，帶密封，槳式攪拌)，低速攪拌機(擺線減速機)。
       5、出料過濾係統是由空（kōng）氣壓（yā）縮機（jī），反衝式袋（dài）式過濾器。
       6、灌裝係統：灌裝機組合件1套。
       7、管路係統包括所有（yǒu）球閥（fá）、快接接頭、不鏽鋼管及電路線1套。
       8、操作平台 塗料（liào）成套設備主要特點： 高剪切一體化塗料成套設備改變傳統的高速分散、砂磨工藝（yì），能夠（gòu）獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾（lǜ）、真空（kōng）自動吸料以及半自（zì）動灌（guàn）裝等全過程。製漿和調漆在同一個罐內完成。設備既可生產水性塗料，也可生產油（yóu）漆。塗料成套設備在塗料（liào）生產工藝上，采用液體計量器計（jì）量，高剪切乳化分散，真（zhēn）空吸料，真空消泡，半（bàn）自動灌裝工藝（yì）流（liú）程，從投（tóu）料到出成品一道（dào）工（gōng）序。塗料成套設備特殊設計的組合式乳化頭結構（gòu），采用高速旋轉的轉子與精密（mì）的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使（shǐ）物料細化。確保了被加工（gōng）物料在高、中、低各種粘（zhān）度（dù）狀態下無（wú）死角運行。