反應釜（fǔ）的概述
       一、反應釜的用途及（jí）特性
       反應釜具有（yǒu）耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等（děng）優點。

       二、反（fǎn）應釜的（de）結構物點
       反應鍋由鍋（guō）體（tǐ）、鍋蓋、攪拌（bàn）器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引（yǐn）出分餾、安全放空等工藝管孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽（qì））測溫，放空蒸汽閥門、電（diàn）熱棒等接管孔。
       由於（yú）用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對（duì）鍋（guō）蓋工藝開孔（kǒng）、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺（luó）旋式等）、支承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係（xì），另行設計。
       反應釜主要（yào）用於醫（yī）藥、化工、食品（pǐn）、天然調（diào）味品、食品（pǐn）添加劑（jì）、輕工等行業（yè）中的水解、中和、結晶（jīng）、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生產（chǎn）環節。反應（yīng）釜可（kě）采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製（zhì）造。攪（jiǎo）拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線（xiàn）針（zhēn）輪減速機、可滿足各種物料的特殊反應要求。無級變速（sù）減速機，密封裝置可采用機械密封，加熱冷卻（què）可采（cǎi）用夾套、半管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電（diàn）加熱（rè）、導（dǎo）熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等（děng）不同工作環境的工藝需要。可根據用戶工藝要求進行設計（jì）、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工（gōng）藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體（tǐ）按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處（chù）理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規範要求（qiú）。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽（xiù）鋼(SUS304)或碳鋼（gāng）(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設（shè）計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封（fēng）采用耐壓衛生機（jī）械密封（fēng）裝置（zhì），以保持罐內的工作（zuò）壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的（de）汙染與物料損耗。
       4.支承型（xíng）式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。