反（fǎn）應釜的概述
       一（yī）、反應釜的用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點。

       二、反（fǎn）應釜的（de）結構物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部（bù）有放料孔，鍋內有攪拌器（qì），鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽（qì）引出分餾、安（ān）全放空等工（gōng）藝管（guǎn）孔。
       反應釜加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電（diàn）熱棒等接管孔。
       由於用戶因（yīn）生產工藝、操作條件不盡相同，對（duì）鍋蓋工藝（yì）開孔（kǒng）、攪拌型式（shì）（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支（zhī）承型式（懸掛式或支座式）以及填料密封裝等不同（tóng）要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主要用於醫藥、化工、食品、天然調味（wèi）品、食品添加劑、輕工等行業中（zhōng）的水解、中（zhōng）和、結晶、蒸餾、蒸發、殺菌儲存等生（shēng）產環節。反（fǎn）應釜可采用SUS304、SUS316L等不（bú）鏽（xiù）鋼材料製（zhì）造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式（shì），轉動機構可采用擺線針輪減速機、可（kě）滿足各種（zhǒng）物料（liào）的特殊反應要（yào）求（qiú）。無（wú）級變（biàn）速減速機，密（mì）封裝置可（kě）采用機械密封，加熱冷卻可采用夾套、半（bàn）管、盤管、米（mǐ）勒板等結構，加熱方式有（yǒu）蒸汽、電加熱、導熱油（yóu），以滿足（zú）耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同（tóng）工作環境的（de）工藝需（xū）要。可根據用戶（hù）工藝（yì）要求進行設計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大（dà）部件組成(可按（àn）工藝需要采用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要（yào）采用不鏽鋼（gāng）(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造，內表麵鏡麵拋光處理（lǐ），可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛（wèi）生規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采（cǎi）用耐壓衛生（shēng）機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏（lòu）而造成不（bú）必要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛（guà）支耳式或落地支腿式。