反應釜（fǔ）的概述
       一（yī）、反應釜的（de）用途及特性
       反應釜具有耐高溫、耐（nài）腐蝕、生產能力強等（děng）優點。

       二（èr）、反應釜的結構（gòu）物點
       反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝（zhuāng）置、軸封裝置等（děng）組（zǔ）成，鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等。
       鍋體與鍋蓋由法蘭密（mì）封聯接，鍋體下部有（yǒu）放料孔，鍋內有（yǒu）攪拌器，鍋蓋上開進料（liào）、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空（kōng）等工藝管孔。
       反應釜加熱夾（jiá）套（tào）上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
       由於用戶因生產工藝、操作條件不盡（jìn）相同，對（duì）鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有漿式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（shì）（懸（xuán）掛式或支座式（shì））以及填料密封裝等不同要求，可與本廠聯係，另行設計。
       反應釜主（zhǔ）要用於醫（yī）藥、化工、食品、天然調味品（pǐn）、食品添加劑、輕工（gōng）等行業中的水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、殺（shā）菌儲存等生產環節。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。攪拌器有錨（máo）式、框（kuàng）式、槳式、渦輪式，刮板式（shì），組合式，轉動機構（gòu）可采用擺線針輪減速機、可滿足各種物料（liào）的特殊反應要（yào）求。無級變速減速機，密封裝置可采用（yòng）機械密封，加熱冷（lěng）卻可采用夾（jiá）套、半管、盤管、米勒板等結（jié）構，加熱（rè）方式有蒸（zhēng）汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐（nài）磨損、抗（kàng）腐蝕（shí）等不同工作環境的工藝需要。可根（gēn）據用戶工藝要（yào）求進行設（shè）計、製造。
       反應釜的主要結構說明
       反應釜主要（yào）由內罐體、夾套、攪（jiǎo）拌裝置、支承座四大部件組（zǔ）成(可按工（gōng）藝需要采（cǎi）用帶保溫結構)。
       1.內罐體按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料製造（zào），內表麵（miàn）鏡麵拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生（shēng）規範要求。
       2.夾套按工藝需要采用不鏽鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
       3.適宜（yí）的徑高比設計，按需定製攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保（bǎo）持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄（xiè）漏而造成不必（bì）要的汙染與物料損耗。
       4.支承型式按操作要求采用懸掛支（zhī）耳式或落地支腿式。